怎樣焊接薄壁不銹鋼管？

薄壁不銹鋼管是指壁厚小于3毫米的鋼管。它的焊接特點是容易燒穿，焊縫成形不良及焊后變形大。特別是在薄板對接焊時難度更大，因此薄板的連接多采用搭接。如當必須采用對接時，應按以下要點進行施焊：

（1）組裝間隙越小越好，最好不大于0.5毫米。對接縫的錯邊量應不超過板厚的1／3：某些要求高的薄壁不銹鋼管錯邊量不得大于0.2毫米，為此，可采用電磁平臺或琴鍵式夾具來卡緊薄壁不銹鋼管。

（2）定位焊時采用直徑2 -2.5毫米的焊條。定位焊縫成點狀，間距約為50～100毫米。如果接頭間隙較大時，定位焊縫的間距應更小一些，甚至可以采用密集連續定位焊的措施來預焊薄板的大間隙對接縫。

（3）采用盡可能短的電弧，快速焊接。

（4）運條方法以直線形或往復直線形為宜。

（5）焊接時應保持較小的熔池，并特別注意薄壁不銹鋼管的熔透情況。當發現熔池將要塌陷時，應立即將電弧移開，使熔池降溫后再繼續施焊。

（6）如果條件允許，最好將薄壁不銹鋼管傾斜15～20°進行下坡焊，以防止燒穿，改善焊縫成形和提高焊接速度。